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简析活塞式高压空压机曲轴断裂的原因

 简析活塞式高压空压机曲轴断裂的原因

    曲轴是高压空压机中受力蕞复杂的部位,它的稳定性直接关系到整个空气动力系统的稳定。但是在工作过程中,往复的惯性力和离心力使曲轴长期承受弯曲、扭转、振动、拉压等循环交变应力,同行组合曲轴又处在高温、高速、冲击的环境中,所以导致曲轴断裂失效的原因是非常复杂和多样的。
   活塞式高压空压机曲轴引起的断裂,一般主要是以下几个原因:
 (1)由于材料自身存在缺陷或者加工不良而引起的断裂失效。因此要严格控制设备零配件的购置渠道和加工过程,主要是零部件必须由生产厂家提供有效的检测报告或合格证明,确保关键部件在选择材质、加工工艺等过程中得到有效控制。另外要提高机加工精度,轴颈的表面光洁度和尺寸偏差应符合设计要求。
 (2)由于装配不当而引起的断裂失效;在空压机安装时,应仔细调整使曲轴的平面度、垂直度,曲轴轴颈与轴瓦配合间隙不宜过大,否则会受到强烈冲击,破坏轴瓦或曲轴断裂。
 (3)轴承过热,使轴瓦上的轴承合金熔化,轴瓦与轴颈咬住或把轴颈烧伤,拉成沟痕,从而引起断裂失效。
 (4)由于剧烈冲击而引起的断裂失效。空压机运转中,应认真检查气阀等部位的工作情况,注意倾听气缸中的声音,如发现气缸中有金属异物引起的异响时,应立即停止运转。
 (5)由于受力过大而引起的断裂失效。注意检查基础的振动情况、轴瓦的温度、声音,按规定数值调整负荷调节器,避免超压运转。
 (6)由于使用时间过长而过度磨损引起的断裂失效。使用时间过长的曲轴,在检修时应仔细检查其尺寸、光洁度及表面缺陷,在空压机运转中,应注意检查轴瓦的温度、声音,磨损严重的曲轴应进行修理或更换。

   以上就是上海佩恩内对于高压空压机曲轴断裂失效的简略分析。

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