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活塞空压机易发故障及分析

上海佩恩内之活塞空压机易发故障及分析

上海佩恩内空压机(意大利科尔奇MCH6/13)

曲轴断裂

曲轴断裂。曲轴断裂大多在轴颈与曲臂的圆角过渡处。
1.原因分析
(1)曲轴油孔处产生裂纹,润滑油渗入使裂纹逐步扩大,*后造成折断。
(2)曲轴过渡圆角太小,热处理时,圆角处未处理到位,使交界处产生应力集中。
(3)设备长期超负荷运转,使曲轴受力状况恶化,导致疲劳寿命下降。
(4)材料本身有缺陷,使曲轴实际承载能力降低。
(5)曲轴圆角加工不规则,半径不相等,因过度不均匀,引起应力集中。
2.处理措施
(1)严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量,防止产生裂纹,加工后应及时去除毛刺。
(2)适当增大曲轴过渡圆角,保持热处理均匀,消除应力集中。
(3)严禁设备超负荷运转,发生故障应停机维修,避免设备带病工作。
(4)提高曲轴铸造工艺水平,避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷。
(5)确保曲轴圆角加工质量,如形状精度和粗糙度,提高曲轴的疲劳强度。

活塞卡死
1.原因分析。
(1)冷却水供给不足,气缸过热之后又强烈冷却,引起气缸急剧收缩而把活塞咬住。
(2)润滑油质量低劣,或注油器供油中断,使活塞在气缸中干摩擦,因阻力加大而卡住、咬住。
(3)气缸与活塞装配间隙过小,或缸内掉入金属片及其他坚硬物,活塞撞击缸盖受阻。
 2.处理措施。
(1)保证水冷却供应,若因缺水引起气缸过热,应立即停机,待自然冷却后再加注冷却水。
(2)选择合适牌号的空压机油;经常检查注油器的工作状况,保证机器在运行中气缸不缺油。
(3)装配和检修时,应认真检查气缸与活塞的间隙,确保其符合标准规定。防止气缸内掉入异物,一旦发现及时处
理。
 
  导致空压机故障的原因是多方面的,应根据现场情况,故障机理分析查明。每一故障的排除方法也不一定是唯壹的
,应根据实际情况,综合比较,采取确实有效的措施。
  以上就是上海佩恩内对活塞空压机易发故障分析及处理措施,感谢您的访问。

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